煤矿顶板事故特征及危害分析

2019-12-10

顶板事故特征及危害分析

煤矿顶板事故是指在煤矿井下采煤过程中,煤层顶板意外冒落而造成的人员伤亡、设备损坏,生产中止等灾害事故。按照发生机理可以分为压垮型事故、推垮型事故和局部冒顶。

1.压垮型事故

普压垮型事故主要原因是:遇到断层、裂隙、褶皱、陷落柱等,未探明构造形态要素,盲目回采,造成大面积冒顶事

故;支架、支柱、顶梁等支护设备材料选型选择不当,随意缩小煤柱宽度,使支护失效,对周期来压、初次来压、步距判断失误、未能及时采取加强支护措施;不同性能、规格的支护设备混用,与围岩不相适应,无法抵抗矿压变化的要求,导致发生冒顶事故;工程质量粗略,导致发生大面积压垮型事故; 对顶底板岩性不清楚,造成支护强度、密度等误算,过分增大控顶距,支护排距、柱距等;特强度开采。初次放顶不全面,巷道重叠交叉布置,应力重叠,上下工作面同时推进,应力叠加,造成冲击。

2.推垮型事故人期镇药参警业补似产申味裂人。备如龄推垮型事故原因主要是支护方式不当,支护设备失稳所

致。应从选型、支护技术要求、工程质量、防倒柱等方面予以重视。倾斜工作面注意打好迎山、支柱上下支设牢固,上有柱帽下有柱窝,提高初撑力,打好联锁抬棚、挂好防倒链等措施。

3.局部冒顶事故

局部冒顶事故虽未造成重大事故,但发生的频率相对较高,是所有矿山事故中Z常见的事故。在煤矿中多发生于掘

进工作面和采掘工作面的上下两出口之间或老塘回柱放顶掐溜皮,漏顶、掉渣等危险场合下。对已松动的浮石、)三角石锅底石、屋脊石等情祝未酸帮问顶,支护不及时,空顶

作业,支护不牢固,个别断梁折柱,作业时动作不利索,行动迟缓,不敏捷,粗心,甚至违章指挥,违章作业,放炮装药量过多等原因造成的。与不重视**,麻痹大意有关。

另外,在回采过程中常见的顶板变化和事故有:

(1)顶板下沉。一般指煤壁处刚裸露的顶板到采空区边缘的顶底板相对移近量。当Z接顶垮落后不能填满采空区

时,基本顶下沉量大,周期来压时顶板活动显著。

(2)漏顶。长壁工作面局部范围内顶板岩石呈碎块或碎屑状冒落,形成空穴的冒顶事故。。譲娱示数瓠警炊合妙其

(3)局部冒顶。采掘工作空间或井下其他工作地点局部范围内顶板岩石坠落造成的顶板事故。民采震母点数言辑

(4)区域性切冒(大面积冒顶)。采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故。